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全自動(dòng)沾錫機剝皮斜口剝皮長(cháng)短現象解釋

全自動(dòng)沾錫機剝皮斜口剝皮長(cháng)短現象解釋

全自動(dòng)沾錫機的特點(diǎn)是設計精巧緊湊,構思極佳,占地面積小,電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用,更換工序和材料快捷。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下全自動(dòng)沾錫機剝皮斜口剝皮長(cháng)短現象。 全自動(dòng)沾錫機剝皮斜口剝皮長(cháng)短現象 全自動(dòng)沾錫機剝皮斜口:這種情況通常是線(xiàn)沒(méi)有對準刀口的中心點(diǎn),偏向一側。解決是以刀口中心點(diǎn)為基準,將固定線(xiàn)材的夾具通過(guò)上、下、左、右調節,使刀口中心成直線(xiàn)。此外,檢查刀口是否磨損。如果刀口磨損剝落時(shí)刀片沒(méi)有完全切割,后退時(shí)拉扯也會(huì )造成斜口或剝落長(cháng)度。 全自動(dòng)沾錫機剝口長(cháng)短:這種情況通常是由刀口磨損和拉扯引起的。也可能是夾子沒(méi)有加緊,打滑,導致剝皮時(shí)拉長(cháng),膠皮沒(méi)有剝掉,剝口長(cháng)短。對策是先檢查刀片刀口是否磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子是否打滑,并進(jìn)行相應的調整。

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簡(jiǎn)析剝線(xiàn)機裁線(xiàn)裁不準的主要原因

簡(jiǎn)析剝線(xiàn)機裁線(xiàn)裁不準的主要原因

在日常生活中,大家在使用全自動(dòng)電腦剝線(xiàn)機時(shí),有可能需要裁線(xiàn)的情況,今天小編就來(lái)簡(jiǎn)要分析一下剝線(xiàn)機裁線(xiàn)不能裁準的幾點(diǎn)原因。 剝線(xiàn)機裁線(xiàn)裁不準的主要原因: 壓線(xiàn)輪打滑;壓線(xiàn)輪沒(méi)有壓緊;剝線(xiàn)機內部同步輪螺絲松動(dòng);剝線(xiàn)機內部同步帶磨損;壓線(xiàn)輪螺絲松動(dòng)導致沒(méi)壓緊;電機與同步輪連接的螺絲松動(dòng);電機驅動(dòng)器出現故障。除了這些原因之外,還有可能是因為剝線(xiàn)機自身性能的原因,如設定的長(cháng)度太長(cháng)導致的誤差,或在多段剝皮時(shí),間距太長(cháng)、線(xiàn)附著(zhù)力太大、段數太多等等原因,造成的剝皮長(cháng)度不穩定,精準度不高等情況。 另外,剝線(xiàn)機要實(shí)現中剝,需要剝線(xiàn)機本身具有中剝功能,所以在選擇剝線(xiàn)機時(shí),需確定所選機型具有中剝功能。先通過(guò)功能設置,將模式調整為多段剝皮模式,設定裁斷總長(cháng)度、剝頭剝尾數據、中剝位置和中剝長(cháng)度。通常所說(shuō)的中剝位置是指剝處離線(xiàn)頭的長(cháng)度。再按線(xiàn)束來(lái)機器試運轉,根據實(shí)際剝皮情況調整中剝數據。

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剝線(xiàn)機引入開(kāi)啟線(xiàn)纜加工自動(dòng)化時(shí)代篇幅

剝線(xiàn)機引入開(kāi)啟線(xiàn)纜加工自動(dòng)化時(shí)代篇幅

剝線(xiàn)機是一種根據加工要求自動(dòng)完成切線(xiàn)、剝線(xiàn)、扭線(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化機械設備。它始于第二次工業(yè)革命,由國外發(fā)明,并于19世紀末引入中國。20世紀開(kāi)始普遍進(jìn)入線(xiàn)束加工產(chǎn)業(yè)鏈,開(kāi)啟了電纜加工自動(dòng)化時(shí)代的篇幅。更多剝線(xiàn)機相關(guān)信息,下述,將由小編為你介紹。 剝線(xiàn)機原理:線(xiàn)材由進(jìn)線(xiàn)輪和出線(xiàn)輪輸送,由待加工線(xiàn)材表面包裹的保護塑料層與內部金屬芯剝離,并按一定長(cháng)度切斷。 剝線(xiàn)機使用操作: 使用前/將機器放在水平牢固的桌子上(能承受機器本身的重量);打開(kāi)電源檢查電源是否正確。 使用/打開(kāi)電源后進(jìn)入系統密碼主頁(yè),輸入初始密碼;進(jìn)入系統主頁(yè)后,可以看到各種參數設置窗口,根據您的實(shí)際要求設置;點(diǎn)擊顯示的參數圖片,進(jìn)入剝離參數的設置,按照您加工線(xiàn)束的要求輸入。例如,線(xiàn)直徑為2.5MM,點(diǎn)擊圖片中的線(xiàn)直徑,然后輸入2.5MM進(jìn)行確認。 使用后/停止機器運行后關(guān)閉電源,需要定期維護。

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端子機日常保養工作是怎樣的?

端子機日常保養工作是怎樣的?

眾所周知,端子機是我國工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設備。端子機的日常保養工作是非常重要的。下面,大家就和小編一起來(lái)了解一下吧! 根據保養技術(shù)的要求,端子機的保養被劃分為兩種,即日常保養及二級保養。 日常保養: 端子機沖壓導軌的潤滑是日常維護的重點(diǎn)項目。一般這個(gè)環(huán)節的維護需要每一到兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次。潤滑時(shí),需要在導軌頂部的加油孔中滴入兩到三滴機油。機油不宜滴太少,因為達不到理想的潤滑效果,滴太多會(huì )浪費。 端子機清洗必須每天進(jìn)行。端子機的操作人員應在每天使用端子機后立即清洗,并清除機器上的灰塵和雜質(zhì)。 端子機軸承需每周潤滑一次。軸承直接決定端子機的工作速度,必須按照規范的流程進(jìn)行有效潤滑。首先,我們需要打開(kāi)機器的后蓋,然后拆下內部從動(dòng)皮帶輪的卡簧,然后拆下皮帶輪(注意不要讓軸承滾珠掉下來(lái)),然后在拆下所有受阻部件后涂上黃油。

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淺談剝線(xiàn)機不同型號的操作說(shuō)明

淺談剝線(xiàn)機不同型號的操作說(shuō)明

剝線(xiàn)機體現了現代科技的進(jìn)步,減少了傳統手工線(xiàn)加工的繁瑣,不僅大大提高了工作效率,而且比傳統加工更成功。下面,小編就給大家剝線(xiàn)機不同型號的操作說(shuō)明。 半自動(dòng)同軸電纜剝線(xiàn)機 操作方式:先打開(kāi)電源,根據加工要求設置參數(線(xiàn)長(cháng),剝皮長(cháng)度,總數,定數,速度等)。將待加工線(xiàn)材通過(guò)刀架蓋上的防呆處理器推入刀片閉合口,傳感器會(huì )自動(dòng)向夾線(xiàn)裝置發(fā)出指令,自動(dòng)夾緊電纜,剝線(xiàn)刀頭開(kāi)始旋轉剝線(xiàn),剝線(xiàn)完成后取出線(xiàn)材。 全自動(dòng)同軸電纜剝線(xiàn)機 操作方式:首先檢查電源是否打開(kāi),然后將送線(xiàn)架輸送的電線(xiàn)放入電線(xiàn)中,然后根據屏幕中的進(jìn)料命令,電線(xiàn)會(huì )通過(guò)直輪輸送到旋轉刀架進(jìn)行第一次環(huán)切,然后通過(guò)進(jìn)線(xiàn)軸承將電線(xiàn)輸送到料嘴,到達V型刀架,開(kāi)始剝線(xiàn)過(guò)程。剝線(xiàn)完成后,剝線(xiàn)輪軸承通過(guò)出線(xiàn)口將剝線(xiàn)束送出。

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剝線(xiàn)機使用操作流程全解

剝線(xiàn)機使用操作流程全解

剝線(xiàn)機是機械行業(yè)最流行的機械,包括全自動(dòng)同軸剝線(xiàn)機、半自動(dòng)同軸剝線(xiàn)機、電源線(xiàn)剝線(xiàn)機、剝線(xiàn)機、內外剝線(xiàn)機、電腦剝線(xiàn)機、激光剝線(xiàn)機等。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下剝線(xiàn)機使用操作流程。 操作人員應當按照規定的要求進(jìn)行檢查,并做好相應記錄。 ⑴啟動(dòng)機器前,應仔細檢查其附件,無(wú)問(wèn)題后方可啟動(dòng)機器。 ⑵線(xiàn)材要準備到位,張緊輪要調整好,不能使線(xiàn)材變形,線(xiàn)材要順利運輸。 ⑶按下電源開(kāi)關(guān),調整刀具位置,輸入導線(xiàn)長(cháng)度和剝皮長(cháng)度,然后安裝導線(xiàn),檢查機器運行速度是否正常。一切沒(méi)有問(wèn)題后,按下開(kāi)始鍵,讓機器開(kāi)始運行。 ⑷切好幾根后,檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合工藝要求。若符合,則再正常啟動(dòng)剝線(xiàn)機連續生產(chǎn),否則應進(jìn)行調整。 ⑸如需中途停機,按下停止鍵。如果是安全緊急情況,按下緊急停機鍵。 ⑹生產(chǎn)過(guò)程中如有異常,應立即停機斷電,由專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

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簡(jiǎn)析剝線(xiàn)機剝屏蔽線(xiàn)有殘留的原因

簡(jiǎn)析剝線(xiàn)機剝屏蔽線(xiàn)有殘留的原因

剝線(xiàn)機是工業(yè)上廣泛使用的機械設備之一,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,實(shí)用性高,外形美觀(guān),效率高,在我國得到了廣泛的應用。接下來(lái),小編為大家簡(jiǎn)單介紹下剝線(xiàn)機剝屏蔽線(xiàn)有殘留的原因。 屏蔽線(xiàn)包括裸線(xiàn)(即國內大部分農村早期沒(méi)有絕緣外層的電力線(xiàn))。裸線(xiàn)最大的缺點(diǎn)是安全事故頻發(fā),包括電力電纜、通信電纜和光纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等。更先進(jìn)的有絕緣層、屏蔽層、信號導線(xiàn)和屏蔽層接地導線(xiàn)。以上是市場(chǎng)上大多數主流的屏蔽線(xiàn)。 剝線(xiàn)機剝屏蔽線(xiàn)殘留的原因: 剝線(xiàn)機刀片不鋒利,剝線(xiàn)機調整的參數沒(méi)有達到最佳剝線(xiàn)要求的位置,剝線(xiàn)機進(jìn)線(xiàn)口位置不水平,或模具位置不正確。

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剝線(xiàn)機換刀校刀正確操作步驟

剝線(xiàn)機換刀校刀正確操作步驟

剝線(xiàn)機是目前機械工業(yè)中應用最廣泛的機械,人們在許多地方都依賴(lài)于各種機械自動(dòng)化,剝線(xiàn)機是目前生產(chǎn)線(xiàn)上最有幫助的機械。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下剝線(xiàn)機換刀校刀正確操作步驟。 剝線(xiàn)機換刀校刀操作步驟: 在更換刀片時(shí),操作人員開(kāi)機復位后進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)面,速度為3000,點(diǎn)擊手動(dòng)后退將刀頭移動(dòng)到中間位置,然后從旋轉刀頭上拆下外刀盤(pán),先取下4組外副刀放在一邊。 取下4組帶刃口的刀片滑塊,用六角板手取下刀片進(jìn)行更換。安裝刀片時(shí),應注意清潔刀座。刀片安裝為卡位式,刀片應安裝在固定的卡位上并緊固。安裝刀片后,先將4組帶刃口的刀架放回擺桿上(擺桿共4組,每組擺桿左側掛副刀,右側掛刀片,檢查刀口合攏后間隙是否為十字形。如果不是十字形間隙,需要調整刀具擺桿。調整刀具擺桿時(shí),用螺絲刀左右轉動(dòng),偏心銷(xiāo)調整刀具前的間隙。

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端子機安全注意事項,你知道多少?

端子機安全注意事項,你知道多少?

端子機是現代社會(huì )常見(jiàn)的一種一次性完成剝線(xiàn)和壓接的機器。它具有自動(dòng)吹氣和供油裝置,可以減少廢物堵塞,延長(cháng)刀片的使用壽命。下面,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下端子機操作安全注意事項。 眾所周知,端子機能夠提升剝線(xiàn)的打端子的產(chǎn)量,為企業(yè)創(chuàng )造效益。 端子機操作安全注意事項: ⑴打開(kāi)端子機的電源開(kāi)關(guān),電源指示燈點(diǎn)亮。 ⑵注意機器內外是否有明顯異常噪音。如果暫停操作,請機械修理人員判斷是否需要維護。 ⑶選刀裝刀:由指定人員操作。裝刀前,必須手動(dòng)比較所選刀片是否匹配。只有比較正確,才能裝刀。裝刀完成后,必須手動(dòng)測試。 ⑷裝料:安裝需要打的端子,用內六角扳手調進(jìn)料板,使端子容易通過(guò),目視進(jìn)料位置是否合適。 ⑸拉伸試驗:調機OK后,取廢線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉伸試驗,主要參考值見(jiàn)拉伸試驗對照表。 ⑹試生產(chǎn)10pcs送IPQC首次確認,檢驗OK后方可批量生產(chǎn)。 ⑺生產(chǎn)完成后,整理好產(chǎn)品和次品,清理機器周?chē)沫h(huán)境衛生。

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簡(jiǎn)析不同端子機生產(chǎn)效率不同的原因

簡(jiǎn)析不同端子機生產(chǎn)效率不同的原因

不同端子機生產(chǎn)效率不一樣,理論上而言,全自動(dòng)雙頭端子機的生產(chǎn)效率要遠遠地高過(guò)全自動(dòng)單頭端子機,雙打雙插雙頭端子機是單挑打插單頭端子機工作效能的二倍。至于為什么會(huì )出現這種情況,下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹下。 不同端子機生產(chǎn)效率不同的原因 ⑴端子機升級版本關(guān)系 自動(dòng)化雙頭端子機本身就是由自動(dòng)化單頭端子機升級而成,由于最初在銷(xiāo)售市場(chǎng)占主導地位,后邊由于市場(chǎng)需求,廠(chǎng)家產(chǎn)品研發(fā)端子機的技術(shù)水平也越來(lái)越高,從而產(chǎn)品研發(fā)出來(lái),自動(dòng)化單頭端子機,這種生產(chǎn)效率遠高于自動(dòng)化端子機。 ⑵端子機價(jià)錢(qián)有區別 一般而言,同一知名品牌的全自動(dòng)雙頭端子機價(jià)格要高于全自動(dòng)單頭端子機。 ⑶端子機維護保養成本有區別 由于全自動(dòng)雙頭端子機的結構更加復雜,一般必要的維護成本會(huì )稍高,而不僅僅是維護成本,常見(jiàn)故障關(guān)機造成的綜合工時(shí)損失實(shí)際上是兩倍。

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簡(jiǎn)析端子機模具調試方法

簡(jiǎn)析端子機模具調試方法

端子機模具調試方法有哪些?相信很多小伙伴都不知道。下述,小編就給大家簡(jiǎn)單介紹下端子機模具的幾種調試方法。 端子機模具調試方法1、線(xiàn)夾的強度調節。⑴擰松螺栓并緊固;⑵通過(guò)擰動(dòng)調整螺栓調整線(xiàn)夾強度;X向旋轉:線(xiàn)夾的強度變輕。在Y方向旋轉:線(xiàn)夾的輕微拉力。使用固定螺栓鎖緊調整螺栓,并加以固定。2、刀片安裝確認。⑴請確認每個(gè)刀片的安裝順序是否正確;⑵調整刀片切入量。用擰緊螺釘后,旋轉刀片調整螺桿,調整刀片的切入量;X方向旋轉:切入量變淺;Y向旋轉:切入量變深。送端端的位置調整。⑴用手把手轉動(dòng)剝皮部的凸輪軸,使滑塊處于最大程度的后退狀態(tài);⑵用手把手柄轉動(dòng)終端軸,確認接線(xiàn)端是否被送到正常位置;⑶若送端位置不合適,可通過(guò)調整壓具的軸送端端微調桿調整輸送端子的位置。⑷調整壓接高度,調整剝皮位置,去除剝皮屑,并保持端模(略)

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你知道振動(dòng)盤(pán)端子機不震動(dòng)的原因嗎?

你知道振動(dòng)盤(pán)端子機不震動(dòng)的原因嗎?

運行端子時(shí)會(huì )遇到一些振動(dòng)盤(pán)不工作的問(wèn)題,為了讓操作者更快地解決問(wèn)題,昆山亞拓機械總結了以往端子無(wú)法工作的各種解決方案。提升工作效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。下述,小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下振動(dòng)盤(pán)端子機不震動(dòng)的主要原因。 在振動(dòng)盤(pán)遇到不工作的情況下,不要急著(zhù)按照下面的方法逐步排除發(fā)生的可能性。切勿誤操作,否則會(huì )影響接線(xiàn)器的壽命。與此同時(shí),作為及格操作人員要優(yōu)先排除一些基本經(jīng)常發(fā)生的可能性,對端子的日常護理也是十分必要的。 端子機振動(dòng)盤(pán)的出現振動(dòng)盤(pán)不工作的可能因素 缺少供電電壓; 在線(xiàn)圈和骨架之間有卡部件; 振動(dòng)盤(pán)抵住硬物體,頂盤(pán)或機殼碰到其它設備; 盤(pán)管和機架間隙太小或太大; 控制系統的熔斷器熔斷; 振動(dòng)盤(pán)和控制器之間出現裂紋; 盤(pán)管燒壞了。

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